กิ่งไม้ที่เหลืออยู่หลังจากตัดต้นไม้เป็นของเสียที่ไม่สะดวก กองอยู่ในกองพวกเขาใช้พื้นที่จำนวนมากและคุณไม่สามารถวางกิ่งไม้ลงในเตาอบได้ทันทีคุณต้องสับพวกมันด้วยขวานเป็นเวลานาน เป็นเรื่องน่าเสียดายที่ไฟไหม้และเผาไหม้ในสวน ตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับเจ้าของที่มีความกระตือรือร้นคือการสับด้วยมือของคุณเองเพื่อนำไปแปรรูปเป็นเศษไม้ และเธอจะพบการใช้งาน - อย่างน้อยก็เผาในหม้อไอน้ำอย่างน้อยก็ใช้ปุ๋ยหมัก เรามีความสนใจในการออกแบบเครื่องบดแบบโฮมเมดเนื่องจากราคาของหน่วยโรงงานนั้นไม่สามารถเทียบเคียงได้กับปริมาณการแปรรูปไม้ในครัวเรือนส่วนตัวทั่วไป
พันธุ์ของสวน shredders
ทันทีที่พวกเขาไม่เรียกใช้เครื่องย่อยที่ใช้ในการบดเศษไม้ Chipper, สับไม้, เครื่องทำลาย, โรงสีชิป - นี่ไม่ใช่รายชื่อที่สมบูรณ์ แม้จะมีข้อกำหนดที่หลากหลาย แต่การจัดเรียงของยูนิตต่าง ๆ ก็แทบจะเหมือนกัน บดใด ๆ ประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้:
- โครงเหล็กที่ทุกส่วนและกลไกที่แนบมา;
- ไดรฟ์หลักคือมอเตอร์ไฟฟ้าหรือมอเตอร์เบนซิน (ดีเซล) ที่มีเพลากำลังออก
- กลไกการตัด
- เกียร์หลัก (ปกติเข็มขัด);
- ฝาครอบป้องกัน;
- 2 ถังขยะ - สำหรับให้อาหารแท่งไม้และขนเศษไม้
ในความเป็นจริงแล้วเครื่องหั่นย่อยแบบโฮมเมดถูกแบ่งออกเป็นพันธุ์ต่าง ๆ โดยอุปกรณ์ของกลไกการตัดเท่านั้นส่วนที่เหลือของส่วนประกอบต่างกันในขนาดเท่านั้น หากคุณดูที่ภาพวาดของชิ้นส่วนที่บดอย่างระมัดระวังที่เผยแพร่บนอินเทอร์เน็ตคุณสามารถแยกแยะวิธีแก้ปัญหายอดนิยมดังต่อไปนี้:
- ในช่วงกลางของเพลาเลื่อยวงเดือน 2-3 โหลติดตั้งพร้อมกับฟันโลหะผสมแข็ง
- การออกแบบซ้ำอุปกรณ์ของ jointer บนเครื่องวงกลม ร่องตามยาวจะทำบนเพลา (ตั้งแต่ 2 ถึง 6 ชิ้น, ขึ้นอยู่กับกำลังของเครื่องยนต์) ที่มีดสับที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนได้รับการแก้ไข กิ่งก้านจะถูกตัดมุม 90 องศากับมีด
- เครื่องบดแผ่นดิสก์สำหรับไม้ที่มีดติดอยู่กับระนาบของวงกลมเหล็กที่ติดตั้งอยู่บนเพลา ที่นี่กิ่งไม้จะต้องป้อนที่มุม 30-45 °กับพื้นผิวของดิสก์ซึ่งมั่นใจได้โดยการออกแบบของถังโหลด
- Chipper ที่มีสองลำที่หมุนพร้อมกัน ขอบตัดของมีดที่ติดตั้งบนเพลามาบรรจบกัน ณ จุดหนึ่งระหว่างการหมุน ด้วยเหตุนี้ไม่เพียง แต่จะเกิดการบดอัดเท่านั้น แต่ยังทำให้กิ่งก้านสาขาแน่นขึ้นด้วยตนเองหลังจากการจับ อุปทานไม้ - ตั้งฉากกับมีดหมุน
บันทึก. เพื่อเพิ่มแรงบิดและแรงตัดในเครื่องหั่นย่อยสวนใช้ล้อมู่เล่ที่ปลายเพลาอิสระ ข้อยกเว้นคือเครื่องบดแผ่นดิสก์สำหรับกิ่งไม้ที่มีวงเวียนโลหะหนักพร้อมมีดทำหน้าที่เป็นมู่เล่
ในการประมวลผลกิ่งและกิ่งที่หนาสำหรับฟืนคุณสามารถสร้างมีดแบบกลไกได้ ตัวแปรและภาพวาดของเครื่องแสดงอยู่ในคำแนะนำอื่น ๆ ของเรา
คู่มือการผลิต
ก่อนอื่นคุณต้องเข้าใจว่าหากไม่มีทักษะในด้านงานโลหะและงานเชื่อมและเครื่องมือที่สอดคล้องกันคุณไม่สามารถแม้แต่จะสับไม้จากเลื่อยวงเดือน นอกจากนี้สำหรับการผลิตเพลาและตัวเรือนสำหรับแบริ่งคุณจะต้องไปที่เวิร์กช็อปเปลี่ยนเว้นแต่คุณจะพบการประกอบสำเร็จรูปจากเครื่องจักรเก่า กระบวนการทั้งหมดแบ่งออกเป็นเงื่อนไขตามขั้นตอนต่อไปนี้:
- การเลือกการออกแบบเครื่องหั่น
- การเลือกเครื่องยนต์สำหรับไดรฟ์และการคำนวณไดรฟ์สุดท้าย
- บิลเล็ตของโลหะและชิ้นส่วนที่จะเปิดเครื่องกลึง
- ประกอบกรอบ
- การติดตั้งไดรฟ์กลไกการตัดและไดรฟ์เข็มขัด
- ติดตั้งฝาครอบป้องกันและถัง
บันทึก. เราพูดถึงการส่งผ่านสายพานว่าเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการผลิตและปลอดภัยในการใช้งานในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุหรือการโอเวอร์โหลดสายพานจะหลุดหรือหลุดโดยไม่มีผลกระทบใด ๆ สิ่งที่ไม่สามารถพูดได้เกี่ยวกับฮาร์ดลิงก์ผ่านวงจร (เกียร์)
สำหรับทางเลือกในการออกแบบเครื่องบดแบบโฮมเมดคำแนะนำง่ายๆคือ:
- การรวมเลื่อยวงเดือนเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดเมื่อคุณต้องการเศษไม้ขนาดเล็กที่มีต้นทุนน้อยที่สุด
- หากคุณวางแผนที่จะบดกิ่งไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กให้เป็นเศษส่วนที่มีขนาดใหญ่ขึ้นกลไกการตัดเช่นตัวเชื่อมจะเหมาะสม
- เมื่อในปริมาณมากจำเป็นต้องผ่ากิ่งไม้ขนาดไม่เกิน 5 ซม. จะดีกว่าที่จะทำเครื่องบดดิสก์
สำหรับการอ้างอิง ชาวสวนมักใช้ขี้เลื่อยและมันฝรั่งทอดเพื่อทำปุ๋ยหมักและคลุมด้วยหญ้า นอกจากนี้ยังเป็นไปได้ในการผลิตเชื้อเพลิง briquettes จากมันเพื่อให้ความร้อนในบ้านในชนบท
เมื่อเลือกชนิดของเครื่องตัดชิปแล้วคุณสามารถเริ่มจัดหาชิ้นส่วนวัสดุและอุปกรณ์ได้ แต่ก่อนอื่นมันจำเป็นที่จะต้องเติมเต็ม ...
การเลือกเครื่องยนต์และการคำนวณสายพานขับเคลื่อน
พลังขับเคลื่อนเป็นตัวบ่งชี้ความหนาของกิ่งไม้ที่คุณสามารถนำไปบดเป็นก้อนได้ นี่คือเคล็ดลับในการเลือกเครื่องยนต์:
- มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลังไฟ 2.5-3.5 kW หรืออย่างน้อย 2 kW เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์ของคุณ มอเตอร์ขนาด 1.5 กิโลวัตต์สามารถใช้ประกอบเครื่องตัดหญ้าและกิ่งไม้ขนาดเล็กได้
- กำลังของเครื่องยนต์เบนซินหรือดีเซลควรอยู่ที่ 5-6 ลิตร กับ ดังกล่าวจะถูกวางไว้ในบล็อกมอเตอร์ในครัวเรือนและรถแทรกเตอร์ขนาดเล็ก
- มันไม่มีเหตุผลที่จะซื้อมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลังมากเกินไปเว้นแต่ว่ามอเตอร์ดังกล่าวไม่ได้ใช้งานอยู่ในโรงนาของคุณ เขาจะใช้ปริมาณไฟฟ้าที่ไม่สอดคล้องกับงานที่ทำ
บันทึก. จำนวนการปฏิวัติของมอเตอร์ไฟฟ้าไม่ได้มีบทบาทใหญ่เนื่องจากเราได้ความเร็วที่จำเป็นในการหมุนของมีดเนื่องจากการส่งผ่านสายพานวี
เพื่อให้เครื่องหั่นต้นไม้ของคุณมีความมั่นใจในการสับกิ่งก้านมีดจะต้องได้รับการแจ้งด้วยความเร็วไม่เกิน 1,500 รอบต่อนาทีโดยการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกและรอกขับเคลื่อน ที่สำคัญนี่ไม่ใช่ความเร็วของการหมุนของมีด แต่เป็นการพัฒนาแรงบิด (แรง) ระยะห่างระหว่างรอกและความยาวของสายพานก็ไม่ได้มีบทบาทสำคัญเช่นกัน เว้นแต่เข็มขัดจะยาวเกินไปจะลดประสิทธิภาพการส่งผ่านและยืดหยุ่นน้อยลง
ตัวอย่างการคำนวณ มีมอเตอร์ไฟฟ้าที่ 2,400 รอบต่อนาทีซึ่งจะต้องวางบนเครื่องบด ทางออกที่ดีที่สุดคือลดความเร็วเพลาลงเหลือ 1,400 รอบต่อนาที จากนั้นขนาดรอกจะแตกต่างกัน 2 ครั้ง ตัวอย่างเช่นขนาดของลูกรอกการขับขี่คือ 100 มม. จากนั้นเส้นผ่าศูนย์กลางของไดรฟ์ (ยืนอยู่บนเพลาทำงาน) จะเป็น 200 มม
ปลาย เมื่อสั่งซื้อรอกหมุนสำหรับไดรฟ์สายพาน V จะไม่เจ็บเมื่อนึกถึงอนาคต เป็นการดีกว่าถ้าคุณจะสร้างพูลเล่ย์บนสตรีม 3 หรือ 4 สตรีมเพื่อให้ความเร็วบนเพลาทำงานสามารถเปลี่ยนได้โดยการเปลี่ยนสายพาน จากนั้นตัวสับสามารถปรับได้ตามสภาพการทำงานที่หลากหลายเช่นสำหรับบดก้านข้าวโพดดอกทานตะวันหญ้า
การเตรียมวัสดุ
วิธีที่ดีที่สุดในการประหยัดเงินในการทำชิปเลื่อยคือการหาวัสดุที่เหมาะสมในครัวเรือน การรีดโลหะประเภทต่อไปนี้เหมาะสำหรับการประกอบกรอบ:
- มุมเท่ากันที่มีความกว้าง 50 ถึง 63 มม.
- 2 มุมละ 35 มม. เชื่อมใน“ กล่อง”
- ท่อโพรไฟล์ขนาด 40x40 มม.
- หมายเลขช่อง 6.5-10;
- ท่อกลมเส้นผ่าศูนย์กลาง 32–48 มม.
มอเตอร์ถูกติดตั้งบนแผ่นเหล็กที่มีความหนา 10 มม. และขนาดที่สอดคล้องกับระยะห่างระหว่างรูติดตั้งบนหน้าแปลน (มีระยะห่างระหว่าง 30-50 มม. ในแต่ละด้าน) สำหรับความตึงของสายพานที่ใช้อุปกรณ์ 2 ชนิด:
- รูในจานสำหรับติดตั้งเครื่องยนต์นั้นทำขึ้นเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าเพื่อให้สามารถผลักกลับและยึดด้วยสลักเกลียวได้
- แผ่นติดตั้งที่ปลายด้านหนึ่งของบานพับจากนั้นสายพานจะถูกดึงโดยน้ำหนักของมอเตอร์ไฟฟ้า ในทางกลับกันมันถูกยึดด้วยน็อตบนกระดุมดังที่แสดงด้านล่างในรูปของเครื่องบดแบบโฮมเมด
ในการออกแบบเครื่องหั่นที่ง่ายที่สุดซื้อเลื่อยวงเดือน 20-25 นิ้วพร้อมปลายคาร์ไบด์และแหวนรองขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. สิ่งนี้จะช่วยให้คุณมีส่วนงานที่มีความกว้างประมาณ 80 มม. ซึ่งหากต้องการสามารถเพิ่มหรือลดได้โดยการเพิ่มหรือลบเลื่อย
บันทึก. ความหนาของฟันของเลื่อยวงเดือนนั้นสูงกว่าฐานเหล็กดังนั้นคุณจึงไม่สามารถติดเครื่องมือเข้าด้วยกันได้ เพื่อชดเชยความกว้างของฟันมีการใช้แหวนที่วางอยู่ระหว่างเลื่อย
เพลาที่ขับเคลื่อนด้วยสายพานจะต้องเปิดเครื่องกลึงจากแกนเหล็ก แต่ก่อนที่จะทำส่วนนี้ให้หา 2 แบริ่งที่มีขนาดที่นั่งเพลาจะถูกเจาะ คุณจะต้องสร้างตัวเรือนแบริ่งพร้อมหน้าแปลนยึด บางครั้งพวกเขาสามารถซื้อสำเร็จรูปในตลาดรองหรือในร้านค้าเฉพาะ
ปลาย เป็นทางเลือกคุณสามารถใช้แบริ่งเพลาล้อหลังที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางล้อ 25 มม. จากรุ่น Lada แบบคลาสสิกและใช้สตั๊ดสำเร็จรูปพร้อมน็อตเป็นเพลา
ในการติดตั้งเลื่อยวงเดือนบนเพลาคุณต้องตัดด้าย ในฐานะล้อมู่เล่ให้ใช้เหล็กกลมหนา 10 มม. ขึ้นไปหรือรอกใหญ่จากเครื่องจักรกลการเกษตร คุณจะต้องใช้แผ่นฐานเหล็กสำหรับกิ่งไม้เพื่อสวมบทบาทเป็นมีด ตัดมันออกจากแผ่นที่มีความหนาอย่างน้อย 10 มม.
หากคุณเลือกการออกแบบตัวสับด้วยมีดสับแล้วคุณสามารถนำภาพวาดของเพลามีดสำหรับตัวเชื่อมเป็นพื้นฐาน เพียงแค่เปลี่ยนขนาดเพลาในที่ที่คุณต้องการกดแบริ่งที่เลือก เป็นการดีกว่าที่จะลดความกว้างของชิ้นงานลงเหลือ 100 มม. เพราะคุณจะไม่ใส่ท่อนไม้ทั้งหมดเข้าไปในเครื่องบด Chippers สำหรับมีดมักจะทำบนเครื่องกัดจากสปริงรถยนต์
ในการประกอบเครื่องย่อยชนิดดิสก์นอกเหนือจากแบริ่งและมีดคุณจะต้อง:
- วงกลมเหล็กหนา 15-20 มม. เส้นผ่าศูนย์กลาง 40-50 ซม. (ขึ้นอยู่กับพลังของมอเตอร์ไฟฟ้า)
- แผ่นโลหะอย่างน้อย 5 มม. บนตัวเรือนซึ่งผนังด้านหน้าทำหน้าที่เป็นมีดเคาน์เตอร์
- หนา 1-2 มม. เหมือนกันสำหรับการเชื่อมกรวย
- M12-16 น็อตพร้อมน็อตสำหรับยึด
อุปกรณ์ตัดของเครื่องบดแผ่นดิสก์ที่มีที่ยึดมีดแสดงอยู่ในภาพวาด:
ผลิตกรอบ
ไม่ว่าคุณจะเลือกเครื่องบดแบบไหนคุณจำเป็นต้องสร้างพื้นฐานสำหรับมัน - เตียงซึ่งจะติดตั้งไดรฟ์และกลไกการสับในภายหลัง เชื่อมจากมุมหรือท่อโดยใช้คำแนะนำต่อไปนี้:
- เลือกความสูงสำหรับความสูงของคุณเพื่อให้สะดวกในการวางกิ่งไม้ในกรวย
- การออกแบบจะต้องมีเสถียรภาพ ดังนั้นทำให้ความกว้างของเฟรมไม่น้อยกว่า 500 มม. ความยาวนั้นไม่แน่นอน
- ทำให้เฟรมแข็งด้วยการเชื่อมระหว่างเสาของสมาชิกครอส
- เพื่อความสะดวกในการเคลื่อนย้ายเครื่องเข้ากับเฟรมขอแนะนำให้ติดล้อและเชื่อมมือจับ
พิจารณาตำแหน่งที่คุณจะวางมอเตอร์ไฟฟ้า สำหรับเครื่องบดที่ทำด้วยมือจากเลื่อยวงเดือนข้อเสนอแนะคือ: วางมอเตอร์ในแนวของเฟรมเพื่อไม่ให้ยื่นออกมาเกินขนาด เช่นเดียวกับเครื่องบีบอัดประเภทอื่น
ประกอบ Chopper
ก่อนอื่นเราจะรวบรวมเครื่องตัดเศษจากเลื่อยวงเดือนโดยทำตามคำสั่งต่อไปนี้:
- ประกอบเลื่อยบนเพลาโดยวางวงแหวนระหว่างพวกเขาและขันให้แน่นด้วยน็อตทั้งสองด้าน
- กดแบริ่งลงบนเพลาแล้วเข้าไปในตัวเรือนด้านนอก สลักเกลียวหลังกับกรอบหลังจากทำการเจาะรู
- วางรอกและมู่เล่บนปลายเพลาแล้วยึดให้แน่น
- ใกล้กับฟันเลื่อยตั้งแผ่นเหล็ก - มีด
- ติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าและไดรฟ์สุดท้ายขันสายพานให้แน่น
ปลาย ก่อนประกอบให้แน่ใจว่าหล่อลื่นกรงแบริ่งโดยถอดฝาครอบพลาสติกออก ตั้งค่าเลื่อยเพื่อให้โปรไฟล์ของฟันไม่ตรงกัน
มันจะดีกว่าที่จะยึดมีดเคาน์เตอร์ไม่ใช่โดยการเชื่อม แต่โดยสลักเกลียวผ่านรูรูปไข่จุดคือเพื่อปรับช่องว่างระหว่างขอบของแผ่นและฟันทำงานซึ่งช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนขนาดของชิปในขีด จำกัด ขนาดเล็ก ทิศทางของการหมุนของเลื่อยคือ“ เข้าหาคุณ” นั่นคือฟันควร“ วิ่ง” ไปที่เคาน์เตอร์มีด
หลังจากประกอบชิ้นส่วนแล้วให้ประกอบและติดตั้งฝาครอบป้องกันที่ทำจากโลหะบางและด้านหน้า - ถังรับ ขนาดขององค์ประกอบเหล่านี้โดยพลการสิ่งสำคัญคือใช้งานง่ายและปลอดภัย ในตอนท้ายเชื่อมต่อเครื่องเข้ากับเมนด้วยสายไฟผ่านตัวตัดวงจร 25 A
การประกอบของมีดบดในลำดับเดียวกันเฉพาะในตอนแรกที่คุณต้องติดตั้งและแก้ไขมีดในร่องของเพลา มีความบอบบางอยู่ที่นี่: ยิ่งคมตัดยื่นออกมาเหนือผิวเพลามากเท่าไรชิปก็จะยิ่งใหญ่ขึ้นที่เอาท์พุท มีการเชื่อมถังเพื่อให้กิ่งไม้ถูกป้อนที่มุม 90 °กับกลไกการตัด วิธีการทำอย่างถูกต้องจะปรากฏในวิดีโอ:
ปลาย สามารถปรับปรุงเครื่องได้หากคุณสร้างอุปกรณ์ที่กระชับมากขึ้น มีความจำเป็นที่จะต้องทำให้เพลาที่สองมีขนาดเล็กลงเชื่อมแถบโลหะตามแนวนั้นและเชื่อมต่อเข้ากับกลไกหลักผ่านสายพานหรือโซ่ขับเคลื่อน จะต้องลดการหมุนของเพลาขันให้แน่นมิเช่นนั้นกิ่งไม้จะเริ่มตีมือระหว่างการโหลด
ในการผลิตดิสก์ชอปเปอร์ของกิ่งไม้นั้นไม่มีเทคนิคพิเศษมันก็เพียงพอที่จะทำตามแบบและยึดโหนดทั้งหมดอย่างปลอดภัย ช่วงเวลาเดียวในการผลิตปลอกด้านนอกพยายามทำให้ผนังด้านหน้ามีดหมุนหนาขึ้นและช่องว่างเล็ก ๆ ไม่เช่นนั้นแท่งที่มีความยืดหยุ่นก็จะทำให้กลไกเข้าด้านในและลมบนเพลา
ผนังด้านหลังของท่อจะต้องยึดติดกับเตียงอย่างน้อย 4 จุดซึ่งคุณจะต้องเชื่อมวงเล็บเพิ่มเติมดังที่แสดงในภาพวาดชุดประกอบ
ข้อสรุป
การดำเนินการที่ยากที่สุดในการผลิตเครื่องหั่นกระดาษการ์เด้นคือการเปลี่ยนเพลาและการกัดมีดจากฤดูใบไม้ผลิซึ่งคุณไม่สามารถทำได้ด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องจ่ายค่าบริการนี้เว้นแต่มีเครื่องโลหะในบ้าน งานจะง่ายขึ้นถ้าคุณจัดการหาชุดประกอบไดรฟ์เช่นจากเลื่อยวงเดือนเก่า
อีกทางเลือกหนึ่งคือการใช้ตัววงกลมในการบดกิ่งไม้โดยการติดตั้งกลไกการทำงานสำหรับตัดไดรฟ์ อีกครั้งเครื่องหั่นสามารถทำงานได้จากเครื่องยนต์ของรถไถเดินตามคุณเพียงแค่ต้องทำให้สายพานขับถูกต้อง