ในการประกอบสายไฟจากท่อพลาสติก (PE) จำเป็นต้องใช้ทักษะบางอย่างในการเชื่อมและการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ สำหรับงานนี้อุปกรณ์ที่ใช้สำหรับการติดตั้งท่อโพลีโพรพีลีนก็เหมาะสมเช่นกัน
การเชื่อมท่อโพลีเอทิลีนนั้นดำเนินการโดยอุปกรณ์พิเศษและต้องการความรู้บางอย่างซึ่งเราจะพูดถึงในบทความนี้ เราจะพิจารณารายละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติของการเตรียมอุปกรณ์สำหรับกระบวนการเชื่อมเราจะให้คำแนะนำสำหรับการใช้งานเครื่องเชื่อมที่มีคุณภาพสูง นอกจากนี้เรายังพิจารณาตัวเลือกต่าง ๆ สำหรับท่อเชื่อมที่ทำจากโพลีเอทิลีน
การเตรียมอุปกรณ์สำหรับการเชื่อม
สำหรับการเชื่อมแต่ละประเภทจะใช้อุปกรณ์ที่แตกต่างกัน มันไม่มีเหตุผลที่จะซื้อมันสำหรับการประกอบเพียงครั้งเดียวของการสื่อสารโดยวิธีการชนและวิธีเชื่อมด้วยไฟฟ้าเนื่องจากค่าใช้จ่ายของชุดนั้นมีหลายพันดอลลาร์ เป็นการดีกว่าที่จะใช้บริการของ บริษัท บุคคลที่สามหรือเช่าอุปกรณ์
อุปกรณ์เชื่อมใช้แล้ว
อุปกรณ์สำหรับค่าใช้จ่ายในการบัดกรีอยู่ในช่วง 100-200 ดอลลาร์ดังนั้นทุกคนจึงตัดสินใจซื้อเครื่องเชื่อมด้วยตนเอง
ชุดอุปกรณ์มาตรฐานสำหรับการเชื่อมชนของท่อพลาสติกประกอบด้วย:
- centralizer. นี่คือเตียงที่มีที่จับโลหะ 4 อันสำหรับท่อสองอันสามารถเคลื่อนย้ายได้และสองตัวถูกยึดเข้ากับฐานอย่างแน่นหนา
- การพ่ายแพ้. มันเป็นอุปกรณ์ดิสก์แยกต่างหากสำหรับการตัดแต่งเชิงกลที่แม่นยำของปลายท่อเชื่อม อุปกรณ์เชื่อมต่อกับไกด์ของเครื่องเชื่อม
- กระจกเครื่องทำความร้อน มันเป็นแผ่นกลมมนเคลือบด้วยเทฟลอนซึ่งข้อต่อท่อถูกกดเพื่อหลอม PE มีเทอร์โมมิเตอร์ในตัว
- ไดรฟ์ไฮดรอลิหรือกล. อุปกรณ์สำหรับควบคุมแรงอัดของท่อเมื่อถูกทำให้ร้อนและเชื่อมต่อในภายหลัง
- แผ่นรองลด. ชุดนี้เป็นชุดของแหวนครึ่งแทนกันได้สำหรับการแก้ไขท่อของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางต่างๆ
- บล็อกควบคุม. รวมอยู่ในชุดอุปกรณ์พร้อมระบบอัตโนมัติของกระบวนการเชื่อม
ในความเป็นจริงชุดอุปกรณ์เป็นอุปกรณ์อิสระที่ทำหน้าที่บางอย่างในขั้นตอนต่างๆของกระบวนการเชื่อม พวกเขาสามารถออกแบบมาสำหรับการเชื่อมด้วยตนเองอย่างหมดจดหรือสำหรับการเชื่อมต่อท่อในโหมดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
สำหรับการติดตั้งข้อต่อ electrofusion เครื่องเชื่อมที่เหมาะสมพร้อมเครื่องสแกนบาร์โค้ดในตัวจะถูกใช้ ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติมสำหรับกระบวนการนี้
การเชื่อมชนเป็นข้อดีสำหรับท่อที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางมากกว่า 50 มม. ดังนั้นอุปกรณ์สำหรับการเชื่อมจึงมีขนาดที่พอเหมาะ
สำหรับการเชื่อมซ็อกเก็ตคุณจำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์ดังกล่าว:
- เครื่องเชื่อมไฟฟ้า
- กรรไกรตัดท่อ
- ยืน;
- สอบเทียบและลบคม;
- หัวฉีดสำหรับทำความร้อนองค์ประกอบที่เชื่อมต่อ
นอกจากอุปกรณ์ที่ระบุสำหรับการติดตั้งท่อแล้วยังอาจจำเป็นต้องใช้เครื่องมือทางธุรกิจทั่วไปด้วยเช่นประแจปรับระดับ, เทปวัด, เครื่องหมายและอื่น ๆ
คลังภาพ
ภาพถ่ายจาก
ส่วนใหญ่ส่วนนอกของเครือข่ายการสื่อสารวางทั้งในทางเปิดและในร่องลึกถูกรวบรวมจากท่อพลาสติก
อุปกรณ์สำหรับการเชื่อมท่อ PE ถูกออกแบบมาเพื่อทำงานในสนาม อย่างไรก็ตามมันสามารถใช้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการสำหรับการเชื่อมท่อขนาดเล็กและขนาดกลาง
การเชื่อมท่อขนาดใหญ่เส้นผ่าศูนย์กลางที่ใช้ในการก่อสร้างสายหลักของน้ำ, ไฟฟ้า, แก๊ส, น้ำเสียจะดำเนินการโดยตรงที่โรงงาน วิธีนี้ง่ายต่อการติดตั้งและราคาถูกกว่า
ท่อโพลีเอทิลีนมีการเชื่อมต่อในสามวิธี: การเชื่อมด้วยไฟฟ้าซ็อกเก็ตและการเชื่อมชน ตัวเลือก electrofusion เกี่ยวข้องกับการใช้การแต่งงานกันซึ่งหลังจากงานยังคงอยู่ในส่วนรอย
เทคโนโลยีรูประฆังเกี่ยวข้องกับการจุ่มส่วนหนึ่งของท่อในองค์ประกอบที่เชื่อมต่อหรือในส่วนท่อที่อยู่ติดกัน
วิธีการเชื่อมที่พบมากที่สุดจะดำเนินการโดยเทคโนโลยีชน ในกรณีนี้ไม่จำเป็นต้องใช้ตัวเชื่อมต่อเพิ่มเติมและสิ้นเปลืองพลังงานน้อยที่สุด
วิธีการเชื่อมท่อพลาสติกทุกชนิดสามารถทำได้ในช่วงฤดูหนาวโดยคำนึงถึงข้อ จำกัด ของอุณหภูมิที่กำหนดโดยผู้ผลิตอุปกรณ์ ขอแนะนำให้สร้างกันสาดเหนือโซนการเชื่อมต่อในสภาพอากาศเลวร้ายสำหรับการทำงาน
โดยไม่คำนึงถึงเทคโนโลยีวิธีการเชื่อมท่อโพลีเอทิลีนทั้งหมดจะตรวจสอบการละลายของส่วนเชื่อมต่อและฟิวชั่นการกระจายในระดับโมเลกุล ผลที่ได้คือระบบปิดผนึกอย่างสมบูรณ์
การประกอบท่อจากท่อพลาสติก
การใช้อุปกรณ์ในการประชุมเชิงปฏิบัติการ
เครื่องเชื่อมท่อขนาดใหญ่
การเชื่อมด้วยกระแสไฟฟ้าที่โรงงาน
วิธีเชื่อมซ็อกเก็ต
เทคโนโลยีที่นิยมที่สุดคือชน
โอกาสในการทำงานในช่วงฤดูหนาว
การติดตั้งการสื่อสารที่แน่นหนา
การเตรียมการสำหรับกระบวนการเชื่อม
ปัจจัยสำคัญในการเชื่อมท่อคุณภาพสูงจาก HDPE คือการเตรียมการเบื้องต้น กิจวัตรที่จำเป็นในการสร้างแนวเชื่อมที่ดีจะถูกนำเสนอในรูปแบบของคำแนะนำ
ทันทีก่อนที่จะทำความร้อนชิ้นส่วนบัดกรีคุณต้อง:
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุและเครื่องหมายของชิ้นส่วนบัดกรีเหมือนกัน
- เพื่อล้างและกำจัดรอยต่อของผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมต่อ
- จัดวางท่อไว้ที่กึ่งกลางและยึดให้แน่น
- ตัดชิ้นส่วนจนกว่าเทปต่อเนื่องจะเกิดขึ้นในเส้นรอบวงสองท่อ
ท้ายที่สุดจำเป็นต้องทำความสะอาดขอบของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อจากชิป
เครื่องเล็มหญ้าไฟฟ้าจะเร่งกระบวนการติดตั้งอย่างรวดเร็วโดยเฉพาะงานที่มีปริมาณมาก แต่ราคาสูงเกินไปสำหรับงานชิ้นเดียว
หลังจากเตรียมท่อและข้อต่อโพลีเอทิลีนอย่างระมัดระวังสำหรับการเชื่อมคุณสามารถมั่นใจได้ว่ามีรอยต่อคุณภาพสูงรับประกันครึ่งหนึ่ง
วิธีการเชื่อมท่อ PE
โพลีเอทิลีนความดันต่ำอุตสาหกรรม (HDPE) เป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่มีคุณสมบัติไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างรอบการทำความร้อน ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งท่อภายในประเทศและอุตสาหกรรม
การเชื่อมต่อของท่อ PND และอุปกรณ์เชื่อมต่อระหว่างกันเกิดขึ้นโดยใช้การเชื่อมต่อแบบเธรดที่ถอดออกได้หรือวิธีการเชื่อมต่อไปนี้:
- รูประฆัง;
- electrofusion;
- ชน
ท่อที่มีความหนาของผนังสูงถึง 4.5 มม. (เส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 50-110 มม.) ถูกบัดกรีในสองวิธีแรกและสำหรับท่อที่มีผนังหนาใช้วิธีเชื่อมก้นแบบไร้ข้อต่อ
HDPE มีความไวต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้นดังนั้นจึงใช้เฉพาะกับน้ำประปาที่มีอุณหภูมิในการทำงานสูงถึง + 40 ° C หรือเพิ่มขึ้นในระยะสั้นถึง + 60 ° C
ตัวเลือก # 1 - โหมดการเชื่อมชน
ในระหว่างการเชื่อมแบบก้นจำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ที่สำคัญเช่นอุณหภูมิของเครื่องมือและพลาสติกแรงยึดและระยะเวลาการใช้งาน ในกรณีที่ไม่มีเซ็นเซอร์ของค่าเหล่านี้ก็ไม่น่าจะสามารถรับตะเข็บที่มีคุณภาพสูงได้อย่างเสถียร
ควรพิจารณาคำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการเชื่อมชนของท่อพลาสติกด้วยตัวอย่างของอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติด้วยไดรฟ์ไฮดรอลิก
การเชื่อมแบบก้นจะดำเนินการหากความหนาของผนังท่อโพลีเอทิลีนไม่เกิน 5 มม. และเส้นผ่าศูนย์กลางไม่เกิน 50 ซม. เทคโนโลยีประกอบด้วยหลายขั้นตอนมาตรฐาน:
คลังภาพ
ภาพถ่ายจาก
ขั้นตอนที่ 1: การติดตั้งและจัดแนวท่อในที่หนีบ
ขั้นตอน: การตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อม
ขั้นตอนที่ 3: ละลายส่วนเชื่อมต่อและส่วนท่อที่อยู่ติดกัน
ขั้นตอนที่ 4: ทำความเย็นท่อและตรวจสอบรอยรั่ว
ขั้นตอนที่ # 1 - ความร้อนข้อต่อ
หลังจากการประมวลผลปลายของท่อกระจกเชื่อมจะถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิ 200-230 องศาและวางไว้ตรงกลางของศูนย์กลาง จากนั้นด้วยความช่วยเหลือของไดรฟ์ไฮดรอลิกขอบของท่อ HDPE จะถูกกดให้แน่นกับมันด้วยแรง 4-6 กก. / ซม. 2
หลังจากเข้าใกล้ขนาดของเสี้ยนไปจนถึงค่าต่ำสุดที่อนุญาตแรงจะลดลงเหลือ 0.2-0.5 กก. / ซม. 2 และพลาสติกจะถูกให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องตลอดเวลามาตรฐาน การเชื่อมได้รับอนุญาตที่อุณหภูมิจาก 15 น้ำค้างแข็งถึงความร้อน 45 แต่ในสภาพอากาศหนาวเย็นสามารถเพิ่มเวลาในการทำความร้อน
ความดันยึดถูกควบคุมโดยมาตรวัดความดันที่รวมอยู่ในกลไกไฮดรอลิก หากไม่มีอยู่แรงที่จำเป็นจะถูกกำหนดด้วยภาพของเสี้ยนที่เกิดขึ้น
ขั้นตอนที่ # 2 - การเชื่อมต่อท่อ
หลังจากความร้อนที่จำเป็นและการหลอมของ PND ที่ข้อต่อท่อจะถูกเลี้ยงแบบไฮดรอลิกกระจกจะถูกลบออกและพื้นผิวรอยเชื่อมถูกกดซึ่งกันและกันด้วยแรง 1-3 กก. / ซม. 2 ขนาดของเสี้ยนนั้นถูกควบคุมด้วยสายตาดังนั้นความดันสามารถเปลี่ยนแปลงได้
แรงที่มากเกินไปในระหว่างฟิวชั่นของท่อสิ้นสุดอันตรายไม่น้อยกว่าความไม่เพียงพอ สิ่งนี้นำไปสู่การก่อตัวของลูกกลิ้งภายในขนาดใหญ่ซึ่งจะสร้างกระแสกระแสน้ำวนและลดแรงดันน้ำ
ขั้นตอนที่ # 3 - การระบายความร้อนและการตรวจสอบ
ท่อจะถูกกดต่อกันจนกว่าการเชื่อมต่อจะเย็นสนิท หลังจากถอดแรงดันออกจากไดรฟ์ไฮดรอลิกแล้วท่อจะถูกลบออกจากที่จับของเครื่องรวมศูนย์กลางและประเมินสภาพของรอยเชื่อมและเสี้ยน หากพารามิเตอร์ของพวกเขาเป็นปกติแล้วท่อก็พร้อมสำหรับการทำงาน
ตัวเลือก # 2 - การเชื่อมต่อซ็อกเก็ตของท่อ HDPE
หลังจากการตัดแต่งเบื้องต้นและเตรียมท่อ HDPE และชิ้นส่วนคุณสามารถเริ่มต้นการเชื่อมซ็อกเก็ตของพวกเขา กระบวนการนี้จะถือเป็นคำสั่งทีละขั้นตอน
ขั้นตอนที่ # 1: เตรียมหัวแร้ง
อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการเชื่อมท่อโพลีเอทิลีนอยู่ในช่วงตั้งแต่ 210 ° C ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับเตารีดบัดกรีที่มีความร้อนที่ปรับได้เท่านั้น ก่อนที่จะเชื่อมต่อกับเครือข่ายจำเป็นต้องหมุนหัวฉีดสองด้านแบบพิเศษ (แขนเสื้อและแมนเดรล) บนเตารีดและวางหัวแร้งบนขาตั้งแบบกากบาท
ยิ่งพลังของหัวแร้งมากเท่าไรก็ยิ่งมีจำนวนท่อ PND ที่สามารถเชื่อมต่อได้นานขึ้นเท่านั้น อุปกรณ์ 800 วัตต์จะเพียงพอสำหรับการบ้าน
เมื่อถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ไฟสัญญาณ (โดยปกติจะเป็นสีเขียว) จะติดสว่าง
ขั้นตอนที่ 2: ให้ความร้อนชิ้นส่วน
จะปลอดภัยกว่าเมื่อสวมถุงมือเมื่อทำงานกับท่อความร้อน เพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนจำเป็นต้องดึงชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อหนึ่งชิ้นพร้อมกันบนแมนเดรลจากนั้นจึงใส่ชิ้นส่วนที่สองลงในปลอกโลหะ
เชื่อมต่อและถอดชิ้นส่วน PND ด้วยหัวแร้งโดยตรงโดยไม่ต้องหมุน ใช้กฎที่คล้ายกันเมื่อเชื่อมต่อผลิตภัณฑ์ที่ให้ความร้อน
เพื่อรักษาความลึกของการเชื่อมต่อคุณสามารถทำเครื่องหมายไว้ล่วงหน้าด้วยเครื่องหมายที่สอดคล้องกันบนไพพ์และจากนั้นนำทางเมื่อทำการเชื่อมต่อไอน้ำร้อน
ข้อมูลที่ให้ไว้ในตารางเป็นค่าประมาณและคุณควรใช้ข้อมูลที่ระบุในคำแนะนำสำหรับเครื่องเชื่อมเท่านั้น
ด้านบนเป็นตารางที่มีกรอบเวลาโดยประมาณสำหรับการทำความร้อนการเชื่อมต่อและท่อระบายความร้อนรวมถึงความลึกของการเสียบเข้ากับซ็อกเก็ต ที่อุณหภูมิลบเวลาในการทำความร้อนของวัสดุเพิ่มขึ้น 1-2 วินาที
ขั้นตอนที่ # 4: เชื่อมต่อชิ้นส่วน
หลังจากอุ่นเครื่องผลิตภัณฑ์จะต้องตัดการเชื่อมต่อจากหัวฉีดพร้อมกันและมีการเคลื่อนไหวโดยตรงที่แข็งแกร่งป้อนท่อเข้าไปในซ็อกเก็ตไปยังบรรทัดที่ทำเครื่องหมายไว้ มันเป็นไปไม่ได้ที่จะบิดชิ้นส่วนที่สัมพันธ์กัน หลังจากเข้าร่วม 5-10 วินาทีการเคลื่อนไหวใด ๆ อาจทำให้ความแข็งแรงของข้อต่อลดลงอย่างรวดเร็ว
เมื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่ร้อนขึ้นแกนของพวกเขาควรจะอยู่ในแนวขนานมากที่สุดเท่าที่จะทำได้เนื่องจากหลังจาก 20-25 วินาทีมันจะเป็นไปไม่ได้ที่จะแก้ไขความโค้ง
หลังจากทำความเย็นแนะนำให้ตรวจสอบตะเข็บด้านในที่เกิดขึ้นเพื่อดูว่ามีการหย่อนคล้อยกั้นลูเมนของท่อ หากแคบลงจะเป็นการดีกว่าที่จะประสานการเชื่อมต่ออีกครั้งเพื่อป้องกันความดันลดลงในระบบ
ตัวเลือก # 3 - การเชื่อมด้วยกระแสไฟฟ้าของพลาสติก
การเชื่อมท่อโพลีเอทิลีนโดยใช้ข้อต่อแบบ Electrofusion เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดและเร็วที่สุด ข้อต่อพลาสติกมีเกลียวโลหะในตัวซึ่งให้ความร้อนแก่พื้นผิวที่เชื่อมต่อและละลาย PE
ด้วยวิธีนี้คุณจะต้องใช้จ่ายเงินกับข้อต่อไฟฟ้าเพิ่มเติมซึ่งเริ่มต้นที่ 3-4 ดอลลาร์ต่อชิ้น ดังนั้นการเชื่อมดังกล่าวจะใช้เฉพาะในสถานที่ที่ไม่มีวิธีการชนและซ็อกเก็ต ข้อดีของวิธีการทางไฟฟ้าคือความสามารถในการเชื่อมต่อท่อที่มีความหนา 4.5 มม. หรือน้อยกว่า
ขั้นตอนหลักของการเชื่อม:
- การทำความสะอาดและการตัดเฉือนของอุปกรณ์และปลายท่อ
- การจัดวางและการแทรกท่อเข้าไปในข้อต่อจ่ายด้วยไฟฟ้า
- การเชื่อมต่อข้อต่อเข้ากับหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าของเครื่องเชื่อมแบบพิเศษ
ขั้นตอนสุดท้ายคือไฟดับและท่อระบายความร้อน
ข้อต่อแบบก้นกระแทกไฟฟ้ามีความทนทานกว่าตัวท่อ ในการทดสอบแรงดึงท่อนั้นจะแตกและไม่ใช่รอยเชื่อม
มีบาร์โค้ดบนข้อต่อไฟฟ้าพร้อมพารามิเตอร์การเข้ารหัสสำหรับเวลาการทำความร้อนความแรงของกระแสและแรงดันไฟฟ้า มันถูกอ่านโดยสแกนเนอร์ของเครื่องเชื่อมซึ่งดำเนินการกระบวนการบัดกรีในโหมดอัตโนมัติ ผลิตภัณฑ์เชื่อมติดกันแน่นและปลอดภัยในพื้นที่ขนาดใหญ่
แก้ไขรอยเชื่อมชน
การดำเนินการที่ถูกต้องของคำแนะนำการเชื่อมทั้งหมดสามารถประเมินได้โดยการปรากฏตัวครั้งสุดท้ายของสารประกอบโพลีเอทิลีน ในกรณีของการก่อตัวของรอยต่อที่ไม่ถูกต้องและมีความเสี่ยงสูงต่อการรั่วไหลในระหว่างการดำเนินการต่อไปมันจะดีกว่าที่จะตัดการเชื่อมต่อรอบขอบและเชื่อมใหม่
ในตะเข็บที่ดำเนินการอย่างถูกต้องขนาดของลูกกลิ้งเสี้ยนควรสอดคล้องกับค่ามาตรฐาน
พารามิเตอร์ของกฎข้อบังคับคำนวณจากการทดสอบในห้องปฏิบัติการ การปฏิบัติของพวกเขารับประกันความน่าเชื่อถือสูงของข้อต่อและอายุการใช้งานที่ยาวนานของท่อ
มีข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับพารามิเตอร์ของลูกกลิ้ง:
- ความสมมาตรและความสม่ำเสมอของรอบข้อต่อทั้งหมด
- การกระจัดของผนังของท่อในระนาบเรเดียลไม่ควรเกิน 10% ของความหนา
- สีของลูกกลิ้งควรตรงกับสีของท่อ
- โพรงระหว่างตะแกรงไม่ควรลึกเกินระดับพื้นผิวด้านนอกของท่อ
และแน่นอนว่าการปรากฏตัวของรอยแตกและรูขุมขนจะหมดไปอย่างสิ้นเชิง
1. การเชื่อมปกติ ลูกกลิ้งของตะเข็บที่ถูกต้องมีขนาดและรูปร่างกลมที่ไม่ไปเกินกว่ามาตรฐานที่กำหนดไว้ 2. รอยต่อที่มีเสี้ยนขนาดเล็ก เสี้ยนขนาดเล็กบ่งชี้ว่าเวลาอุ่นเครื่องไม่เพียงพอหรือการบีบอัดของท่อไม่ดีระหว่างที่อารมณ์เสีย
3. ลูกกลิ้งที่มีขนาดใหญ่ รอยเชื่อมที่ขยายอาจเป็นผลมาจากอุณหภูมิที่สูงเกินไปของอุปกรณ์ทำความร้อนหรือการทำงานผิดปกติ 4. การกำจัดรัศมีของลูกกลิ้ง รัศมีการกระจัดของท่อลดความแข็งแรงของการเชื่อมต่ออย่างรวดเร็วและสามารถนำไปสู่การแตกของมันแล้วในขั้นตอนการวาง
สาเหตุของความไม่สมดุลของลูกกลิ้งรอบเส้นรอบวงอาจเป็นสาเหตุให้เกิดการกัดก่อนหรือตำแหน่งของตุ้มปี่ที่ทำมุมกับท่อ
คำแนะนำในการติดตั้งท่อพลาสติก
ในการเชื่อมต่อท่อโพลีเอทธิลีนกับองค์ประกอบน้ำประปาสามารถใช้การเชื่อมต่อต่อไปนี้:
- หนึ่งชิ้น;
- ที่ถอดออกได้
ข้อต่อแบบชิ้นเดียวได้มาจากการบัดกรีท่อเข้าด้วยกันหรือเชื่อมแบบพิเศษ วิธีนี้มีราคาถูก แต่การออกแบบที่ได้มักจะยุ่งยาก การใช้การเชื่อมต่อแบบถาวรนั้นถูกต้องเมื่อทำการติดตั้งระบบน้ำประปาใต้ดิน
สำหรับการประกอบระบบชั่วคราวจากท่อโพลีเอธิลีนรวมทั้งในกรณีที่ไม่มีอุปกรณ์เชื่อมสามารถใช้อุปกรณ์การบีบอัดเกลียวที่ติดตั้งได้ซึ่งจะกล่าวถึงในภายหลัง
การเชื่อมต่อท่อกับข้อต่อสวมอัด
อุปกรณ์การบีบอัดมีราคาแพงกว่าแบบเชื่อม แต่มันสามารถพับได้และใช้งานง่าย คำแนะนำสำหรับการติดตั้งได้อธิบายไว้ในคำแนะนำทีละขั้นตอนต่อไปนี้
ขั้นตอนที่หนึ่ง - การตรวจสอบภายนอกและการตัดแต่ง
การประกอบระบบจากท่อโพลีเอทิลีนและการบีบอัดพลาสติกเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบรอยแตกและรอยขีดข่วนลึก ควรตัดส่วนที่ชำรุดของท่อทันที
คุณสามารถตัดท่อพลาสติกด้วยมีดและมีดตัดพิเศษ ผลลัพท์ที่ได้คือการตัดที่ตั้งฉากได้อย่างสมบูรณ์แบบโดยไม่มีตะขอและคลื่น ในการลบขอบที่ไม่สม่ำเสมอคุณสามารถซื้อที่กันจอนด้วยตนเอง
มีตัวตัดท่อหลายแบบ แต่ทั้งหมดนั้นมีฐานกว้างซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าตำแหน่งที่ตั้งฉากอย่างเคร่งครัดของท่อเทียบกับองค์ประกอบการตัด
ขั้นตอนที่สอง - การวางอุปกรณ์บนท่อ
ขั้นแรกให้น็อตจับยึดอยู่บนท่อจากนั้นเป็นคอลเล็ตจากนั้นแหวนยึดและในที่สุดจะดึงปะเก็นยาง
ชุดของข้อต่อที่สมบูรณ์อาจแตกต่างกันดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องจดจำลำดับขององค์ประกอบเมื่อไม่มีการหมุนเพื่อให้สวมใส่ได้อย่างเหมาะสมในระหว่างการประกอบ
ปลายของท่อถูกสอดเข้าไปในตัวอุปกรณ์และส่วนประกอบที่สึกหรอบนท่อจะถูกผลักไปที่ด้าย หลังจากนั้นน็อตจับยึดจะบิดด้วยมือแน่น หากคุณมีเชนคีย์คุณสามารถกระชับการเชื่อมต่อกับพวกเขา
ไม่ควรรีบเร่งที่จะขันน็อตยึด - มันสามารถเอียงได้ ด้วยคอร์สที่แน่นหนาดีกว่าที่จะผ่อนคลายการเชื่อมต่ออีกครั้งและทำซ้ำขั้นตอนการประกอบ
หลังจากติดตั้งอุปกรณ์เรียบร้อยแล้วควรตรวจสอบความแน่นของการเชื่อมต่อ ในกรณีที่เกิดการรั่วคุณสามารถบิดน็อตโดยการปรับองค์ประกอบโครงสร้าง
ใส่อานเข้าไปในท่อ
หากคุณต้องการแยกสาขาจากท่อโพลีเอธิลีนคุณไม่จำเป็นต้องซื้อที มันจะเพียงพอที่จะเจาะรูในมันและใส่อาน วิธีการทำเช่นนี้จะถูกกล่าวถึงในคำแนะนำทีละขั้นตอน
ขั้นตอนที่หนึ่ง - การเตรียมการ
เริ่มแรกคุณต้องตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมต่อเพื่อหารอยขีดข่วนและรอยแตกและเช็ดพื้นผิวด้วยผ้าชุบน้ำหมาด ๆ
ขั้นตอนที่สอง - ชุดประกอบ
ใส่แคลมป์ทั้งสองส่วนบนท่อแล้วขันน็อตให้แน่นด้วยประแจ วัตถุประสงค์ของขั้นตอนนี้คือการยึดอานแน่น
มีอานม้าที่สามารถติดตั้งใต้น้ำประปา พวกเขามีกลไกในตัวที่เจาะรูโดยไม่ทำให้โครงสร้างหดตัว
ขั้นตอนที่สาม - การเจาะ
ทำเครื่องหมายจุดที่กึ่งกลางของหลุมอานและทำแถบบนขอบของข้อต่อเพื่อทำเครื่องหมายตำแหน่ง คลายเกลียวอานแล้วเอาชิ้นส่วนออก เจาะท่อพลาสติกในสถานที่ที่ต้องการโดยใช้สว่านขนาดที่ต้องการ
มีการฝึกซ้อมในเปลือกที่ช่วยให้คุณสามารถขุดหลุมในท่อและย่อมุมโดยไม่เสี่ยงต่อความเสียหายต่อผนังโดยรอบ
ขั้นตอนที่สี่ - ประกอบอาน
ทำความสะอาดด้านในของท่อ PE จากชิปและถอดตะขอออกจากขอบของรูเจาะ ตามเครื่องหมายที่วาดไว้ก่อนหน้านี้ให้แนบส่วนต่าง ๆ ของข้อต่อเข้ากับท่อและขันน็อตยึดให้แน่น
พยาบาลที่เรียบง่ายอาจไม่ได้ติดตั้งกลไกจับยึดสำหรับเชื่อมต่อท่อ ในกรณีนี้ขอแนะนำให้พันด้ายของข้อต่อที่ติดตั้งหรือท่อด้วยเทป
เมื่อไขท่อหรือข้อต่อเข้ากับพยาบาลคุณสามารถพันเทปฟูมได้หลายชั้น
ส่วนหนึ่งของอานที่มีเต้าเสียบอาจมีร่องสำหรับวงแหวนซีลยางที่ด้านข้างท่อ ดังนั้นหากมีปะเก็นจะต้องอยู่ระหว่างท่อและข้อต่อ
หากคุณต้องการดัดท่อในส่วนหนึ่งของท่อเราแนะนำให้คุณทำตามคำแนะนำที่ให้ไว้ที่นี่
วิดีโอที่นำเสนอจะแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงการเชื่อมท่อ HDPE ทุกประเภทรวมถึงทำความคุ้นเคยกับกระบวนการประกอบข้อต่อสวมอัดและอาน
ซ็อกเก็ตเชื่อมท่อพลาสติก:
กระบวนการเชื่อม Electrofusion:
การเชื่อมชนของท่อ PND โดยอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติพร้อมไดรฟ์ไฮดรอลิก:
การติดตั้งบนท่อข้อต่อแบบบีบอัด:
การติดตั้งอานม้าบนท่อ HDPE:
การติดตั้งท่อน้ำโพลีเอทธิลีนอิสระต้องใช้ความรู้และทักษะ แต่ก็เป็นไปได้ภายใต้กฎข้างต้น ในกรณีที่ไม่มีอุปกรณ์พิเศษสามารถประกอบระบบประปาโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเลยโดยใช้อุปกรณ์อัดเท่านั้น
มีตัวเลือกการติดตั้งมากมาย แต่คุณจำเป็นต้องใช้ตัวเลือกที่จะให้ผลลัพธ์ที่มีต้นทุนทางการเงินขั้นต่ำ.
กำหนดวิธีการที่ดีที่สุดในการเชื่อมโพลีเอทิลีนและต้องการชี้แจงบางจุดหรือไม่? อย่าลังเลที่จะถามคำถามของคุณกับผู้เชี่ยวชาญของเรา - เราจะพยายามช่วยเหลือคุณ
หรือคุณต้องการแบ่งปันประสบการณ์ส่วนตัวในการติดตั้งโพลีเอททีลีนที่บ้าน เขียนความคิดเห็นของคุณเพิ่มภาพถ่ายที่ไม่ซ้ำใครมาใหม่หลายคนจะพบว่าข้อมูลของคุณมีประโยชน์